Кромкооблицовка



КромкооблицовкаОдно из направлений деятельности нашей компании — выполнение кромкооблицовочных работ  (Кромление, нанесение кромки, окраймлять, кромить, кроймить).

 

Мы предлагаем нанесение всех видов кромки, представленных на современном рынке:

 

Кромка ПВХ изготавливается из поливинилхлорида и применяется преимущественно для торцевания изделий из ЛДСП. Помимо эстетической функции, в отличии от меламиновой кромки, кромка ПВХ имеет высокую прочность и надежно защищает детали мебели от ударов и попадания влаги в пористую структуру ДСП. Кромка ПВХ имеет отличный внешний вид, а разнообразие цветов кромок радует глаз и позволяет подобрать нужную кромку к любой мебели. Краски, которыми окрашены кромки ПВХ, не теряют своей яркости и устойчивы к ультрафиолетовому излучению;

 

ABS – (акрилонитрил-бутадиен-стирол) представляет собой термопластичный полимер с высокой механической прочностью и устойчивостью к царапинам, термическому воздействию и ударам. Такая кромка актуальна при производстве кухонь, ванных, кухонных столешниц, офисной мебели, при оформлении витрин и других видов интерьера. В отличии от ПВХ кромки, ABS может быть абсолютно глянцевой;

 

Полипропиленовая кромка позволяет сочетать различные материалы, в том числе иногда комбинируется с покрытием из стальной или алюминиевой фольги, что придает готовому изделию оригинальный внешний вид. Полипропилен – экологичный и универсальный материал, позволяющий реализовывать самые нестандартные идеи;


 
3D-кромка позволяет создать эффект трехмерного изображения. Этот результат достигается за счет нанесения декоративного слоя с внутренней стороны кромки под прозрачный материал.

 

B500KВ нашей компании криволинейная кромкооблицовка выполняется полуавтоматическим способом на кромкооблицовочном станке B500K немецкой фирмы Lange Maschinen Bau, с минимальным внутренним радиусом поверхности 25 мм. Мы в свою очередь гарантируем высокое качество кромкооблицовки.

 

 

 

 

G560Прямолинейная кромкооблицовка на нашем производстве выполняется на станке профессионального уровня G560 пр-ва австрийской компании FELDER. Станок полностью автоматический и выполняет все необходимые операции: подготовка торца детали к нанесению клея (прифуговка), приклеивание кромки и прижим тремя валами (один основной и два конусных доприжимых), фрезеровка кромки радиусная 0-2мм (чтобы подогнать ширину кромки к толщине детали), радиусная циклевка (убирает с кромки 2мм динамическую волну оставшуюся после радиусной фрезеровки и делает закругленную поверхность кромки идеально ровной), горизонтальная циклевка (убирает с поверхности шва остатки клея), полировка (полирует край 2-х миллиметровой кромки, убирает белесый оттенок и делает срез кромки гладким, а цвет ярким). Таким образом при прямолинейном кромлении мы исключили влияние человеческого фактора на качество операции, а само качество кромления сделали безупречным.

Минимальная длина стороны детали для прямолинейного кромления на автоматическом станке — 150 мм, при этом минимальная ширина детали — 70 мм. Детали короче 150 мм или уже 70 мм кроймятся на полуавтоматическом криволинейном станке и при этом претензии по качеству кромки толщиной 0,4мм не принимаются. В любом случае, работа с мелкими деталями предварительно должна быть согласована с начальником производства до внесения предоплаты за заказ.

При расчете длины необходимой кромки, нужно учитывать особенность всех кромкооблицовочных станков на оставление технологических свесов, в начале и конце кромленой детали. Свесы, в зависимости от модели станка, составляют от 4 до 5 см на край или от 8 до 10 см на кромленую сторону. Поскольку, в % соотношении к длине стороны, данные свесы могут составлять от 100% (при длине стороны 80-100 мм) до 0,4-0,5% при длине стороны 2000мм, то мы при расчете длины кромки и услуги кромления (по счетчику станка длина кромления равна длине кромки) применяем увеличивающий коэффициент 1.25, отражающий приближенный к реальности расход кромки на технологические операции станка. Данный коэффициент уже заложен в нашем бланке заказа и все расчеты производятся автоматически. Если вы считаете расход кромки вручную, то не забудьте учесть данный поправочный коэффициент.

Как указывать размеры деталей при кромлении:

  • Для кромки толщиной 0,4мм учитывать её толщину не надо, т.к. прифуговочный узел на прямолинейном кромкооблицовочном станке настроен как раз на снятие 0,4 мм с каждого торца детали и конечный размер детали точно соответствует нужному размеру.
  • При нанесении кромки толщиной 2,0 мм снятие прифуговкой равно 1,0 мм и конечный размер детали увеличится на 1,0 мм по каждой стороне (-1,0+2,0=1,0), где будет кромка 2,0мм. Пожалуйста учитывайте это и НЕ указывайте в бланке заказа размеры с кромкой.
  • Исключение при изготовлении фасадов: при оформлении заказа на фасады (ЛДСП, пластиковые, акриловые, с кромкой по периметру) указывайте конечные размеры фасадов. Мы, в зависимости от толщины кромки, сами рассчитаем размер заготовки для распила.
  • При кромлении криволинейных деталей снятия прифуговкой не происходит и если вам нужен радиус детали с кромкой 2,0мм 250мм, то для распила указываете размер заготовки с радиусом 248мм.

В своей работе мы используем кромку ПВХ, как наиболее качественную в плане прочности, так и выглядящую более эстетично. Кромка ПВХ имеет отличный внешний вид, а разнообразие цветов кромок радует глаз и позволяет подобрать нужную кромку к любой мебели. Краски, которыми окрашены кромки ПВХ, не теряют своей яркости и устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

При оформлении заказа возможно выбрать кромку из раскладки ABS и 3D пр-ва Rehau.